I. Kontrola plesní
1.Väčšina zvýrobcovšpecializujúca sa na výrobu sklafľaša alkoholuvykonávať výrobu v závislosti od foriem poskytnutých klientmi alebo novo vyrobených foriem podľa výkresov a vzorkových fliaš, čo môže ovplyvniť kľúčový rozmer formovanej formy.Tpreto je potrebné komunikovať kľúčový rozmer avyjednávaťd s klientmi pri výrobe formy, dosiahnutie dohody o názoroch na úpravu.
2.Theústapleseň,prázdna formaa tvorili plesne zvšetkyformy musia byť pred dodaním do továrne spárované a musia byť skontrolované podľa výkresov alebo požiadaviek klienta.
II.Kontrola prvého článku
1.Z každej formy sú vybrané 2-3 produktyaprvých 10-30 produktov vyrobených po naložení formy na nástroje a pred vstupom dožíhaný drôtna kontrolu rozmerov a špecifikácií, najmä rozmerov ústia, vnútorného a vonkajšieho priemeru ústia, činápisyv spodnej časti je správne a jasné a či jevzorna tele fľaše je správne.
2.Keď bola fľaša vybratá zžíhaný drôt, vedúci kontroly kvality vyberie 2-3 produktytvorenévýrobky každej formy a vykonajte test zo všetkých hľadísk podľa výkresov.Thekľúčové body okrem vyššie uvedeného obsahu súmeranie objemu, meranie hmotnosti materiálu, vnútorný a vonkajší priemer ústia.V prípade potreby naplňte fľašu vodou a použite kryt dodaný klientom na samotnú montáž a vyskúšajte, či sa dá zakryť na mieste a či netečie, a vykonajte vnútorný tlak, vnútorný lis,odolný voči kyselinám a zásadámtest.
III.Kontrola procesu
1.Keď pleseň nebola vymenená, vezmite si 2 produktyobjemameranie hmotnosti materiálukaždé 2 hodiny.IOkrem toho sa musí skúšať aj vnútorný a vonkajší priemer ústia, pretožeústapleseň sa počas používania ľahko zakryje olejovými nečistotami, čo vedie k uvoľneniu krytu aalkoholúnik.
2.Nová forma môže byť vymenená počas procesu, preto musí formovacia dielňa po výmene formy okamžite informovať dielňu QC.Workshop QC musí vykonať kontrolu a proces prvého článkuinšpekciapre tie fľaše vyrobené novou formouzabrániťproblémy s kvalitou ponahradeniespôsobené chybnou skúškou tesnosti v dielni QC.
IV.Úplná kontrola
Poproduktubyť vyňatý zžíhaný drôt, musí vykonať personál kontroly kvality (alebo test tretej strany).vzhľadtest pre všetky produkty, najmä:
(1)Fľašabublina: bublinajenajbežnejšíproblém pri výrobe sklenenej fľaše.Mväčšina personálu kontroly kvality nemôže zvládnuť dimenziu počas testu, ako napríklad:bublina ∮1 mmvyššie na tesniacej ploche ústia fľaše nie je povolené;abublina ∮1 mmpod telom fľaše nesmie byť viac ako 6 č.do 1 cm2;abublinain 1 mm＜∮＜6 mm nesmie byť viac ako 3 č.so vzdialenosťou20 mmvyššie;bublinana povrchu nie je povolený, ktorý je ťažko ovládateľný a iba tenFilms rôznymi tvarmi možno použiť naporovnanie.
(2)Ohnutý krk: je to hlavnepretožežeústapleseň a formovaná pleseňnesúladed,
(3)Šikmé dno: materiál v spodnej časti nie je o polovicu a viac ako polovicu hrubší, čo ovplyvní kvalitu produktu a znehodnotí produkt.
(4)Width ofplesňový šev: to nie je dovolenéplesňový ševpresahuje 0,5 mm povrchu a dokonca je tu pocitholenieruky.Predovšetkýmtakáto chyba na tesniacej ploche nie je povolená.THlavným dôvodom je, že ak tvarovaná forma nie je utesnená na svojom mieste alebo spôsobuje opotrebovanie, je potrebné ju znovu spárovať, preleštiť, znovu povrchovo upraviť a znovu zložiť.
(5)Farba materiálu: vo všeobecnosti sa farba materiálu výrazne nezmení, okrem toho, že sa zmenili zložky použitých surovín.It sa nezmení všeobecne, v prípadezozelenaniealebo modrá, vzorec môže byťriadneupravená na jej odstránenie.
(6)Vnútorný a vonkajší priemer ústia, vnútornýzárezústia: vnútorný a vonkajší priemer ústia a dverí sa dajú najľahšie zlyhať.Vonkajší priemer: ústna forma sa počas používania ľahko zakryje olejovou špinou, čo vedie kprotišmykovávýbavazmenšiťkryt posuvný doľava alebo doprava, nie je tesný.Thezárezje viditeľná vo vnútri ústia fľaše a vnútorná zátka krytu nemôže byť po vložení tesná, čo povedie kúnik alkoholuhlavne preto, že materiál je príliš mäkký, alebo materiál nie je úplne sformovaný v dôsledku príliš rýchleho ťahania jadra po vstupe materiálov doprázdna forma, alebo je jadro príliš krátke, čo možno vyriešiť pomocoupredĺžiťv jadre.
(7)Základňamateriál(vychyľovacífľaša): hlavným dôvodom je, že tieto materiály sú príliš horúce (teplotaje príliš vysoká) a nechladí úplne, prípčasticas zrazeninaed na základni po formovaní a tvarovaní, alebo tvarované výrobky neboli umiestnené v strededno.
(8)Tenké rameno: môženastaťto hranatá vázavo všeobecnosti kvôli dizajnu formy.It závisí hlavne odopaľovací materiálakcia a čas (farba materiálu) na zabránenie mŕtveho uhla,beha dokonca aj tenké rameno.Tklobúk spôsobí, že je ťažké kontrolovať test, povedie k veľkému rozbitiu počas testudopravyor alkoholplnenie a predaj, čo má za následok stratu.Ton gumenýkladivomožno použiť na ľahké poklepanie na rameno fľaše počas testu, v prípade akýchkoľvek problémov okamžite odraziť a opraviť.
(9)Telo fľašenie lesklé: telo jekôstkovanéa hmlisto s chudákmitransparentnosť, čo je hlavne preto, že je tam jedna vrstvakarbids na vnútornom povrchu po naneseníuvoľňovací prostriedokpočas procesu formovania,ktorédá sa vyriešiť cezdokončovacie leštidlo.
(10)Pittedmateriál: telo fľaše je veľa jamiek, čo je spôsobené hlavne tým, že teplota bazénovej pece je príliš nízka, čo vedie k tomu, že materiály nie sú úplne vyzreté, alebo rýchlosť stroja na podávanie materiálu je príliš vysoká.Zníženie rýchlosti stroja, zníženie vypúšťania materiálu a ďalšie opatrenia môžu zabezpečiť teploturozpustenýmateriály v bazéne.
V. SkladovanieaKontrola odberu vzoriek
Personál riadenia kvality (alebo test tretej strany) vykoná odber vzoriek pre zabalenú a skladovanú dávku hotových výrobkov podľaPočítanie AQLavzorkovanieplánovať.The dookola(horná, stredná a dolná časť) odber vzoriek sa vykoná podľa možnosti a test sa vykoná v prísnom súlade s normami alebo požiadavkami klienta.TVyhovujúce šarže musia byť včas skladované a úhľadne uložené s jasnými značkami.TNezhodné šarže sa okamžite označia, izolujú a požiadajú o vrátenie do závodu, kým neprejdúinšpekcia odberu vzoriekn.
VI.Inkontrola PreZdobenie vypaľovacej fľaše
1.Svieti na červeno: je to hlavne preto, že teplota je príliš vysoká a rýchlosť je príliš vysokásieťovaný pásje príliš pomalý, potom aplikovaná farbavyvinutý odstraňovačaredukčná reakcia.
2.Chudobnýlepiaca silaof zafarbený papier: okrem materiálu moreného papiera je to hlavnepretožeteplota je príliš nízka.Zafarbené papiere srôznemateriály potrebujú inú teplotu, preto je potrebné teplotu upraviťzdobiaci výpal.
3.Zafarbený papierpenenie: je ich veľapórs na zafarbenom papieri fľaše pozdobiaci výpal, čo je spôsobené tým, že peny v zafarbenej pene neboli odstránené po nalepení zafarbeného papiera, prípzdobiaci výpalsa vykonáva, keď voda na povrchu zafarbeného papiera nebola suchá.The zriedená kyselina chlorovodíkovámožno použiť na zoškrabanie zašpineného papiera pre tie produkty, ktoré nie sú v súladezdobiaci výpala potom zopakujte postupnálepkaazdobiaci výpal.
4.Zmiešané balenie s rôznymialkohol concentrovania: kvôli rovnakému tvaru fľaše a iné okrem koncentrácie na zafarbený papier pri vykonávanínálepka, zdobiaci výpal, test a balenie, je ľahké zmiešať balenie fľaše s rôznymialkohol concentrovania, ktoré spôsobujú reklamáciu klienta a haváriu kvality.
Čas odoslania: 21. decembra 2021